Même si elles ne les ont pas elles-mêmes, nous misons que le visiteur de Hackaday typique est au moins vaguement conscient de la manière dont un aspirateur fonctionne sur un niveau essentiel. Vous réchauffez une feuille de plastique jusqu’à ce qu’elle soit douce, puis utilisez une pompe à vide pour tirer le matériau ductile sur un élément et maintenez-la pendant qu’il se refroidit. Il est simple de développer vous-même un aspirateur en développement de plate-forme, mais de petites unités industrielles sont suffisantes suffisantes pour ne pas valoir votre temps. Si ce qui se passe dans le plan, la méthode est une méthode rapide et efficace de dupliquer des produits à travers la maison ainsi que de la boutique.

Mais nous avons été récemment avancés à une variation de cette méthode traditionnelle qui vaut vraiment encore plus de recherche. Comme démontré dans une vidéo récente, [Nathan Martinez] montre exactement comment les feuilles imprimées 3D peuvent être utilisées dans l’emplacement des 5 carrés de film thermoplastique de 5 “x 5” que son aspirateur importé ancien a été développé à utiliser. Il est simple de faire suffisamment à faire: il suffit de concevoir un carré avec les dimensions 2D appropriées de votre paquet de choix de CAO, ainsi que de l’extruder à une hauteur d’environ 0,5 mm.

Un motif d’ajustement imprimé peut être utilisé pour toucher des filtres ou des filtres de forme personnalisés.
Alors, quel est l’avantage? Eh bien, pour une chose, c’est moins cher. Bien que certes, pas par beaucoup. Le taux d’existence sur Amazon semble être d’environ 90 cents par feuille pour les trucs authentiques, ainsi que du dos de l’enveloppe MATH montrent que la version imprimée entrant autour de 30 cents fournies aux coûts de filament nominaux. Que ces économies de coûts valent ou non que les efforts supplémentaires sont définitivement discutables.

Mais ce n’est pas vraiment la partie la plus fascinante. Avec des feuilles imprimées emballées dans l’ancien aspirateur, vous avez accès à une gamme beaucoup plus grande de matériaux à utiliser. Par exemple, [Nathan] montre des morceaux polyvalents extrêmement fascinants qu’il a pu créer des feuilles de TPU. Vous pouvez également essayer différentes textures de surface. Celles-ci peuvent non seulement être utilisées pour fournir à vos pièces développées par le vide un peu de flair visuelle fascinante, mais peut vraiment avoir des applications utiles. Dans la vidéo, nous voyons exactement comment un ajustement imprimé peut être développé sur une pièce pour produire un évent ou un filtre d’air conforme.

Pour être sûr, il y a un peu d’espace pour améliorer ici. Toutes les tractions étaient pas des succès, ainsi que des états [Nathan] obtenant les feuilles imprimées autant que la température appropriée peut être délicate. Cependant, lorsque cela fonctionne, cela fonctionne plutôt bien, comme nous le croyons peut-être que des futurs techniques de la production de plastique à domicile de la production de plastique à domicile.

[Merci à Japanfan50 pour la pointe.]